Ovaj članak jednostavno uspoređuje i analizira jedinstvene prednosti otpadnog čelika kao obnovljivog izvora u industriji željeza i čelika, te uspoređuje i detaljno analizira dvije vrste opreme za utovar i istovar starog čelika koja se obično koristi u operacijama utovara i istovara starog čelika, naime radna učinkovitost, korist i učinkovitost električnog hidrauličkog hvatača i elektromagnetske stezne glave.Prednosti i nedostaci, itd., pružaju određenu referencu za čeličane i jedinice za rukovanje otpadom kako bi odabrali opremu za rukovanje otpadom prikladnu za potrebe rada na licu mjesta.
Otpad je čelik koji se može reciklirati i koji se odbacuje i eliminira u proizvodnji i životnom vijeku zbog svog životnog vijeka ili tehnološkog ažuriranja.Sa stajališta uporabe, otpadni čelik se uglavnom koristi kao glavni materijal za proizvodnju čelika u kratkoprocesnim električnim pećima ili proizvodnju čelika u dugoprocesnim konvertorima.Dodavanje materijala.
Opsežna upotreba resursa otpadnog čelika može učinkovito smanjiti potrošnju resursa i energije, posebno u današnjim sve oskudnijim primarnim mineralnim resursima, status resursa otpadnog čelika u strategiji održivog razvoja svjetske industrije čelika postao je istaknutiji.
Trenutačno zemlje diljem svijeta aktivno i učinkovito recikliraju resurse otpadnog čelika kako bi smanjile ovisnost o mineralnim resursima i dugoročnu prijelaznu potrošnju energije.
S razvojnim potrebama industrije otpadnog čelika, rukovanje otpadnim materijalom postupno se promijenilo s ručnih metoda na mehanizirane i automatizirane operacije, a razvijene su i različite vrste opreme za rukovanje otpadnim materijalom.
1. Oprema za rukovanje čeličnim otpadom i radni uvjeti
Većina otpadnog materijala proizvedenog u proizvodnji i životnom vijeku ne može se izravno koristiti kao punjenje peći u peć za proizvodnju čelika, što zahtijeva različitu opremu za obradu otpadnog čelika za obradu otpadnih sirovina.Učinkovitost rada izravno utječe na učinkovitost prerade i proizvodnje otpadnog čelika.
Oprema uglavnom uključuje elektrohidraulične hvataljke i elektromagnetske stezne glave, koje se mogu koristiti s različitom opremom za podizanje kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih radnih uvjeta.Ima značajke široke primjene, dobre primjenjivosti i prikladne demontaže i zamjene.
2. Usporedba tehničkih parametara i sveobuhvatnih prednosti hidrauličkog hvatača i elektromagnetske stezne glave
U nastavku, pod istim radnim uvjetima, uspoređuju se parametri performansi i sveobuhvatne prednosti ove dvije različite opreme.
1. Uvjeti rada
Oprema za proizvodnju čelika: električna peć od 100 tona.
Način hranjenja: hranjenje u dva navrata, 70 tona prvi put i 40 tona drugi put.Glavna sirovina je otpad od konstrukcijskog čelika.
Oprema za rukovanje materijalom: dizalica nosivosti 20 tona s elektromagnetskom usisnom čašom promjera 2,4 metra ili hidrauličnim grajferom od 3,2 kubna metra, visine dizanja 10 metara.
Vrste čeličnog otpada: konstrukcijski otpad, nasipne gustoće od 1 do 2,5 tona/m3.
Snaga dizalice: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, prosječni radni ciklus izračunat je u 2 minute, a potrošnja energije je 2 kW·h.
1. Glavni parametri performansi dvaju uređaja
Glavni parametri performansi ova dva uređaja prikazani su u Tablici 1 i Tablici 2.Prema relevantnim podacima u tablici i anketi nekih korisnika mogu se pronaći sljedeće karakteristike:
∅2400 mm Parametri rada elektromagnetske stezne glave
∅2400mm Parametri rada elektromagnetske stezne glave
| Model | Potrošnja energije | Trenutno | Mrtva težina | dimenzija/mm | usis/kg | Svaki put izvučena prosječna težina | |||
| kW | A | kg | promjer | visina | Izrežite komade | Čelična kugla | Čelični ingot | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
Parametri izvedbe elektrohidrauličke grabilice od 3,2 m3
| Model | Snaga motora | Otvoreno vrijeme | Vrijeme zatvaranja | Mrtva težina | dimenzija/mm | Sila prianjanja (pogodna za različite materijale) | Prosječna težina dizanja | |
| kW | s | s | kg | Zatvoreni promjer | Otvorena visina | kg | kg | |
| AMG-D-12,5-3,2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Parametri izvedbe elektrohidrauličke grabilice od 3,2 m3
(1) Za posebne radne uvjete kao što su otpadni nehrđajući čelik i drugi otpadni metali od obojenih metala, primjena elektromagnetskih steznih glava ima određena ograničenja. Na primjer, otpadni aluminij s ostacima.
Usporedba performansi i sveobuhvatnih prednosti dizalice od 20 tona s hidrauličkim hvataljkom i elektromagnetskom steznom glavom
|
| elektromagnetska stezna glava MW5-240L/1-2 | hidraulični grabilica AMG-D-12,5-3,2 |
| Potrošnja električne energije za podizanje tone čeličnog otpada (KWh) | 0,67 | 0,14 |
| Kapacitet sati kontinuiranog rada (t) | 120 | 300 |
| Potrošnja električne energije od milijun tona posipača otpadnog čelika (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Sati dizanja milijun tona čeličnog otpada (h) | 8.333 | 3.333 |
| Potrošnja energije od milijun tona otpadnog čelika dizalice (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Ukupna potrošnja energije za dizanje milijun tona čeličnog otpada (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Usporedba prednosti i nedostataka elektrohidrauličke elektromagnetske stezne glave
|
| Elektromagnetska stezna glava | Hidraulički grabilica |
| sigurnost | Kada se struja prekine, doći će do nezgoda kao što je curenje materijala i ne može se jamčiti siguran rad | Ima svoju vlastitu tehnologiju za održavanje konstantne sile stiskanja u trenutku nestanka struje, sigurno i pouzdano |
| Prilagodljivost | Od uobičajenog čeličnog otpada, čeličnog otpada visoke gustoće do nepravilnog drobljenog čelika, učinak apsorpcije se smanjuje | Mogu se zgrabiti sve vrste čeličnog otpada, otpada od obojenih metala, običnog i nepravilnog čelika bez obzira na gustoću |
| Jednokratna investicija | U upotrebu je stavljena elektromagnetska stezna glava i elektronički sustav upravljanja | Hidraulički grabilica i elektronički upravljački sustav stavljeni su u pogon |
| Mogućnost održavanja | Elektromagnetska stezna glava se remontuje jednom godišnje, a istovremeno se remontuje i elektronički upravljački sustav | Hidraulički grabilica se kontrolira jednom mjesečno i jednom u dvije godine.Zašto je ukupni trošak ekvivalentan? |
| Vijek trajanja | Vijek trajanja je oko 4-6 godina | Vijek trajanja je oko 10-12 godina |
| Učinak čišćenja mjesta | Može se očistiti | Ne mogu počistiti |
2. zaključna razmatranja
Iz gornje usporedne analize može se vidjeti da u radnim uvjetima s velikom količinom čeličnog otpada i zahtjevima visoke učinkovitosti, elektrohidraulična grabilica ima očite isplative prednosti;dok su radni uvjeti komplicirani, zahtjevi za učinkovitošću nisu visoki, a količina čeličnog otpada je mala.Ponekad elektromagnetska stezna glava ima bolju primjenjivost.
Osim toga, za jedinice s velikim utovarom i istovarom čeličnog otpada, kako bi se riješila kontradikcija između radne učinkovitosti i učinka čišćenja gradilišta, dodavanjem dva seta elektroničkih upravljačkih sustava opremi za dizanje, zamjenom elektrohidrauličkog hvataljke i elektromagnetske stezne glave može se ostvariti.Grabilica je glavna oprema za utovar i istovar, opremljena malom količinom elektromagnetskih stezaljki za čišćenje mjesta.Ukupni trošak ulaganja niži je od troška svih elektromagnetskih steznih glava i veći od troška korištenja samo elektrohidrauličkih hvataljki, ali u cjelini, to je najbolji izbor.
Vrijeme objave: 16. srpnja 2021
© Copyright - 2018-2021 : Sva prava pridržana.